История компании ООО "Платан"

15 лет успешной работы на рынке минеральных добавок

Компания ООО «ПЛАТАН» — один из лидеров современного рынка производителя и поставщика не рудных материалов. За время своей деятельности « ПЛАТАН»зарекомендовала себя как ответственный, надежный и профессиональный партнер.Наша репутация – сотни успешных, выполненных в кратчайшие сроки сделок, крупные контракты с коммерческими и государственными структурами, благодарные отзывы и пожелания клиентов самого разного производственного уровня.Главная цель компании – взаимовыгодное, эффективное и долгосрочное сотрудничество,основанное на полном доверии и взаимопонимании.Компания « ПЛАТАН» уделяет первостепенное значение интересам клиентов и со своей стороны гарантирует четкое выполнение всех возложенных на себя обязательств. Мы прилагаем максимум усилий для того, чтобы партнерские отношения носили долговременный продуктивный характер, и крайне заинтересованы в сотрудничестве на постоянной основе, закрепленном взаимовыгодными контрактами, в полной мере учитывающими весь спектр интересов сторон.Компания «ПЛАТАН» имеет в своем активе мощную материальную базу.

И самое важное, мы гарантируем высокое качество реализуемого продукта, отвечающее всем действующим ГОСТам, экологическим и нормативным требованиям. Сегодня компания «ПЛАТАН» — сплоченная команда единомышленников, включающая в себя как молодых активных целеустремленных специалистов, так и высококлассных профессионалов, стоявших у истоков развития рынка. Главное, что нас объединяет –желание эффективно действовать, приносить максимальную пользу, активно способствовать собственному развитию и процветанию наших партнеров.Мы гордимся проделанной работой, и твердо уверены — компания «ПЛАТАН» состоялась и развивается в правильном направлении, соответствуя самым высоким стандартам,принятым на рынке строительных услуг.

История компании ООО «Платан»

В середине 2004 года группа предпринимателей приняла решение о необходимости создания собственного производства для переработки различных не рудных материалов с заранее заданными свойствами. Такая необходимость была обусловлена из-за: во-первых — нежелания крупных производителей производить небольшие партии (до 15 тыс. тонн в месяц) специальных материалов; во-вторых — невозможностью исследовательских центров внедрить свои научные разработки на практике (запустить в серию).

Сначала было произведено исследование по выбору места расположения будущего объекта. Поэтому место в г. Горячий ключ был выбран не случайно (45 км от Краснодара, 140 км Геленджик, 190 км по ж/д — Сочи)

крупнейший научно-исследовательский институт, еще в СССР, располагался в Краснодаре
поэтому остались квалифицированное кадры и наработки;
крупнейший узловой центр железной дороги (наличие локомотивного депо и подвижного состава);
близость расположения сырьевых баз (г. Новороссийск и Адыгея);
близость портов (Туапсе, Геленджик, Новороссийск);
ближайшая станция не в горах к Сочи -удобная автомобильная транспортная развязка;
наличие трудовых ресурсов (в том числе близость Краснодара).

При проектировании, задача ставилась таким образом, чтобы была возможность выпускать различные виды продукции с числом компонентов не более шести, при достаточно точной дозировке.

Завод-изготовитель необходимого оборудования, а в России есть только один завод, который может изготовить подобное оборудование (“Волгоцем-маш”) не согласился предоставить услуги по проектированию и дальнейшему шеф-монтажу. Причина была в том, что данный завод не производил полный комплекс работ и оборудования, необходимый для создания цеха. При этом срок изготовления оборудования заявлялся не менее 11 месяцев с момента получения предоплаты (конец 2004 года).

Данные проблемы подтолкнули нас к поиску проектной организации и изготовителя оборудования отдельно.

За проектирование брались только две проектные организации, но только одна из них имела реального специалиста и его помощника, которые имели опыт не только теоретического характера, но и осуществляли авторский надзор в ходе строительства. Данные специалисты из организации «Оргтехстрой» (примечание: одному было 74 года, а помощнице — 71 год) понимали (и, главное, имели реальный опыт за плечами) какое именно оборудование нам необходимо для заданной производительности и как правильно выстроить технологический процесс, чтобы все заработало вместе.

В 2005 году проектные работы были завершены и согласованы с администрацией г. Горячий ключ (о чем были получены соответствующие документы). Было получено разрешение на строительство.

Следующей задачей был поиск ВСЕГО необходимого оборудования в определенные сроки и на понятных условиях. Хотели получить самое лучшее оборудование, которое зарекомендовало себя в течении долгого времени эксплуатации, а также при этом имело бы низкие затраты при эксплуатации

Наши поиски привели нас сначала в Турцию, Азербайджан, а затем и в Германию. Кратко скажу, что мы познакомились с крупнейшим мировым производителем цемента — немецкой компанией «Холсим». Для нее все необходимое нам по проекту оборудование выглядело как поставка отдельных запасных частей. Пользуясь советами и рекомендациями этой компании мы начали закупать СТАНДАРТНЫЕ блоки и комплектующие в России зарубежом. Выбиралось самое лучшее оборудование с позиции ДОЛГОВЕЧНОСТИ и соответствия “ценакачество”. Учитывались сильные и слабые стороны оборудования каждого заводаизготовителя из опыта эксплуатации.

В середине 2005 мы начали строительные работы (планировка, фундаменты, подвод сетей и прочее).

С конца 2005 и по начало 2007 года к нам поступили необходимые материалы и оборудование. Все проходило тщательную процедуру приемки и проверки. У нас на объекте практически постоянно присутствовали два специалиста — первый от проектной организации, второй технический делегат от компании «Холсима», которые отвечали за сборку, наладку и запуск всей технологической цепочки.

При строительстве и сборке часть работ отдавалось на аутсорсинг, но большая часть работ выполнялась нанятыми в компанию «Платан» специалистами и рабочими (инженеры, электрики, КиПовцы, сварщики, механики и т.д.). Так было, во-первых, на много дешевле, а во-вторых, нашим двум супервайзерам легче отдавать команды и быть ближе к производству!

Иными словами мы не пошли покупать “готовый автомобиль” (его просто не было в наличии), а спроектировали у профессионалов, закупили отдельно необходимые детали и блоки (металл, двигатели, редукторы, кабели и т.д. и т.п.) и построили стандартное производство с заданными характеристиками и способное к быстрой перенастройки в случае необходимости!

В середине 2007 года Цех по переработке нерудных материалов был запущен в эксплуатацию. Получены все необходимые разрешительные документы и экологические сертификаты (в том числе добровольные). Производство аналогично помольному отделению стандартного цементного завода.

Цех по переработке нерудных материалов, предназначен для производства различного спектра продукции, одними из которых являются портландцементы марки ПЦ М500Д0 (аналог CEM I 42,5N(R)), ПЦ М500Д20 (аналог CEM II 42,5N(R)), ПЦ М400Д20 (аналог CEM I 32,5N(R)) и минерального порошка МП-1 ГОСТ Р52129/2003 («Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей» для строительства дорог). Возможно производство и специальных цементов по потребности различных производств (например, мелкодисперсный, гидрофобный, для газобетонов и спецбетонов).

Каждая помольная мельница имеет следующую производительность для разных продуктов:

при производстве портландцемента марки М400 Д20 – 10 тонн/час
при производстве портландцемента марки М400 Д20 – 10 тонн/час
при производстве портландцемента марки М400 Д20 – 10 тонн/час

Производство работает и сегодня, и соответствует экологическим нормам и стандартам безопасности.

Директор ООО «ПЛАТАН»

Чапаев И.В.

Полезная информация

Наименование:
Ед. изм.:
Кол-во
Условия доставки указанного в данной заявке товара:
Вид транспорта: автотранспорт/самовывоз.
Адрес доставки указанного в данной заявке товара:
Грузополучатель:
Срок поставки указанного в данной заявке товара: в течение () дней с момента оплаты.
Ответственные лица:
Каждая партия Товара оплачивается путем внесения за нее 100 % предоплаты при условии получения Покупателем соответствующего счета.
Выгрузка каждой партии Товара осуществляется в месте ее доставки силами Грузополучателя.
Время разгрузки определяется до 00:00.
Предлагая поставку нерудных материалов и дополнительные услуги, мы гарантируем:
• индивидуальный внимательный подход к каждому отдельному клиенту;
• максимально выгодные гибкие условия сотрудничества;
• корректную ценовую политику;
• простые, понятные и открытые схемы работы;
• идеально организованные услуги;
• четкое выполнение задач в оговоренные сроки.

Сертификаты

Наша продукция соответствует всем стандартам ГОСТ

Контакты

Адрес
Краснодарский край, г. Горячий Ключ, ул. Псекупская, 153
Телефон
8-900-238-27-27
E-mail
platan.87@mail.ru